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定量包裝秤稱量調試方法

　　檢查傳(chuan) 感器接線無誤後，打開控製櫃電源並預熱15分鍾，方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X（0.2）的技術要求為(wei) 例

包裝稱介紹如下：

（1）偏載調整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量鬥兩(liang) 個(ge) 承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳(chuan) 感器輸出應向降低方向調整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳(chuan) 感器輸出應向提高方向調整。例如：L/C-1傳(chuan) 感器的輸出降低時，將與(yu) L/C-1有關(guan) 的一組微調電阻（原始值為(wei) 10歐姆），以相同的旋轉量向左旋轉。

向右旋轉（順時針方向）電阻值減小，顯示值增大（記為(wei) “加”）；

向左旋轉（逆時針方向）電阻值增加，顯示值減小（記為(wei) “減”）。

注意：旋轉微調電阻時，如果每組兩(liang) 隻的旋轉量不*時，會(hui) 使調整變得困難，因此傳(chuan) 感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量*。各承重點誤差值不大於(yu) 10g為(wei) 合格。

（2）稱量調整

　　按照稱重顯示控製器說明書(shu) 校準的步驟進行稱量調整。檢定時從(cong) 零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大於(yu) 10g、20g、35g、45g、50g；從(cong) zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大於(yu) 各自允差；在40kg、100kg兩(liang) 定量點進行重複性檢定，每個(ge) 稱量點進行3次，每次誤差不大於(yu) 各自允差。

（3）參數設定

須設定的參數較多，下麵以常用關(guan) 鍵參數為(wei) 例介紹如下：

a、稱重顯示控製器定量值可設置為(wei) 定量目標值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>（設定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉入慢加；

當重量>（設定值）-（慢加提前量）時，停止加料。

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包裝稱主要用途：

　　適用於(yu) 麵粉、澱粉、葡萄糖、堿類、化工料、建築材料、超精細粉料等。

包裝稱材料選配：

用於(yu) 澱粉、葡萄糖、醫藥和堿類食品的物料，為(wei) 避免其腐蝕性和保證的衛生起見，物料從(cong) 進口到出口全部采用純不鏽鋼材料結構。

包裝稱性能特點：

集自動稱重、拍打震實、輸送、縫包為(wei) 一體(ti) 、結構緊湊，造型新穎，操作方便。

采用了先進的數字變頻技術，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的傳(chuan) 感器，高速AD采樣處理和抗幹擾技術，實現誤差自動修正和補償(chang) ，計量準確，節能省電，穩定可靠。

具備顯示重量，累計包數，工作狀態等多功能顯示功能，並配有RS485/RS232通訊接口，便於(yu) 實現遠程監控。