5t稱重模塊構造特點介紹

更新時間：2017-09-11

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現在5t稱重模塊的應用範圍很廣，很多用戶在使用稱重模塊期間都會(hui) 重視產(chan) 品的使用方法，而產(chan) 品的結構特點也是用戶務必要注意的方麵。
的基本工作原理：微機接受用戶提供啟動信號及給煤率指令信號，通過測量稱重信號計算出速度控製信號，轉速控製卡(或變頻控製器)驅動調速電機轉動達到所要求的速度，測速電機反饋信號送至微機組成閉環進行PID調節控製[配料係統]2轉速。從(cong) 而使8t稱重模塊穩定運行於(yu) 用戶要求的給定值上。配料係統由機座，給料皮帶機構，鏈式清理刮板機構,稱重機構，堵煤及斷煤信號裝置，潤滑及電氣管路及微機控製櫃等組成。
配料係統皮帶機構由電念頭、減速機、皮帶驅動輥筒，張緊輥筒，張力輥筒，分選機皮帶支撐板皮帶張緊裝置以及給料膠帶等組成。給料膠帶帶有邊沿，並在內(nei) 側(ce) 中間有凸筋，各輥筒中有相應的凹槽，使膠帶能很好地導向。在驅動輥筒端，裝有皮帶清潔刮板，以刮除粘結於(yu) 膠帶外表的煤。膠帶中部安裝的張力輥筒，使膠帶保持一定的張力得到稱量效果，膠帶的張力，跟著溫度和濕度的變化而有所改變，應該常常留意觀察，利用張緊拉杆來調節膠帶的張力。在機座側(ce) 門內(nei) ，裝有指示板，張力輥筒的中央，應調整在指示板的中央刻線。自動配料係統皮帶機構的驅動電念頭采用特製的變頻調速電念頭（含測速發電機），通過變頻[稱重儀(yi) 表]1，組成具有自動調節功能的交流無級調速裝置，它能在此較寬闊的範圍內(nei) ，進行平滑的無級調速。10t稱重模塊皮帶減速機為(wei) 圓柱齒輪及蝸輪兩(liang) 級減速裝置，蝸輪采用油浴潤滑，齒輪則通過減速箱內(nei) 的擺線油泵，使潤滑油通過蝸杆軸孔後進行淋潤，蝸輪軸端通過柱銷聯軸器帶動皮帶驅動輥筒。