P產(chan) 品分類RODUCT CATEGORY
一、客戶需求
客戶要求為(wei) 壓鑄設備配套自動檢重裝置,用於(yu) 檢測壓鑄設備的模具每加工一次後工件是否已順利從(cong) 模具上麵脫模,因為(wei) 如果工件沒有從(cong) 模具上麵脫模,而進入下一個(ge) 加工循環的話,模具就會(hui) 損壞,造成較大的經濟損失。自動檢重裝置用於(yu) 檢測每次從(cong) 模具上麵掉下來的工件的重量,通過檢測工件的重量,從(cong) 而可以進行判斷工件有沒有全部從(cong) 模具上麵脫落下來,從(cong) 而控製壓鑄設備是否進入另一個(ge) 工作循環。
(二)解決(jue) 思路
如所示內(nei) 部機械結構示意圖,漏鬥以及漏鬥的鉸支,緩衝(chong) 座裝在上秤架上,上秤架安裝於(yu) 傳(chuan) 感器上,氣缸以及與(yu) 氣缸連接的兩(liang) 個(ge) 鉸支單獨裝在下秤架上,在漏鬥沒有進行翻轉前的初始狀態,氣缸以及執行機構與(yu) 漏鬥底麵有5mm間隙,這種非接觸狀態用於(yu) 保證稱重計量的準確性,當PLC控製繼電器(繼電器通電)從(cong) 而控製氣缸收給將漏鬥進行翻轉時,與(yu) 氣缸連接的執行機構與(yu) 漏鬥底部接觸,推動漏鬥進行轉動,當推動漏鬥翻轉達到45度時,此時氣缸收縮已到極限尺寸,將不能再進行翻轉了,此時PLC控製繼電器(繼電器斷電),氣缸進行伸長,與(yu) 氣缸連接的執行機構推動漏鬥重新處於(yu) 水平狀態,此時氣缸執行件與(yu) 漏鬥底部也完成脫離,從(cong) 而完成了一個(ge) 工作循環。
(三)應用場景
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