稱重控製器在包裝機係統中的應用淺淡

1 引 言
包裝機係統功能，主要包括：
（1）物料準備；
（2）上包裝物（袋、桶、瓶等）開始包裝；
（3）物料進包裝物並計量物料量；
（4）根據物料量對進料速度進行控製；
（5）物料量達到要求結束進料；
（6）對包裝物進行整形、包封口等；
（7）對包裝物搬運並進行數量計量；
（8）準備下一輪包裝。
以前多由 PLC 控製器或其他控製器來實現。HY-AC IV稱重控製器是一種於(yu) 包裝機係統的控製器，能滿足各種包裝係統對控製器的要求。
2  稱重控製器的組成及功能
    稱重控製器由操作顯示麵板、運算控製單元及A/D 模數轉換單元、輸入輸出單元組成。它有可擴展的隻讀存儲(chu) 器過程控製單元，具有很強的記憶序列選擇功能，其軟件係統是標準的，編程方便、靈活，利用麵板可輸入組態參數進行編程或進行自動固定式校準；其麵板功能豐(feng) 富，可方便地檢查各數據信息。控製器的主要特點：
（1）每個(ge) 輸入腳都有紅色指示燈來指示其開、關(guan) 、保持並累積；
（2）單道計力傳(chuan) 感器輸入口（信號1~5V，匹配電阻32~700Ω）；3）負載設定由個(ge) 人電腦或ASCⅡ碼輸入，前校準麵板帶有不可擦除存儲(chu) 器EPROM；
（4）不用重新初始化就可更改總單元或分支單元中的信息；
（5）配有RS-232、RS-485 通訊口並配有打印機接口，其波特率可從(cong) 300、600、1200、2400、4800、9600 和191200中選擇，打印格式中包含時間、日期和標準；
（6）先進的模擬篩選程序和的數字化脈衝(chong) 濾波器，能排除外來噪聲幹擾。設定20 個(ge) 設置點，7 製-16 位數字輸出，可監控稱重信號，接收20 個(ge) 設置點的信息；
（7）可通過編程對稱重信號進行監控並根據物料、包裝要求接收並輸出相關(guan) 控製信號或數據，編製6 個(ge) 獨立的不同組態參數的序，從(cong) 而具有一機多能的功能，進一步可進行稱重信號的零點、量程設置和校驗。通過對組態參數的編程，可以進行下列參數設置，從(cong) 而實現對包裝機的控製要求：
（1）可進行串行口的波特率、地址、輸出特性等設置（3個(ge) 口），進行模擬量輸出的類別、零點、量程等設置（2 個(ge) 輸出端）；
（2）可進行顯示格式中的刻度、顯示位數、單位、單位換算等的設置；
（3）可進行量程的刻度、位數、時間單位、時間、日期的設置；
（4）可進行組態參數的設置，共有20 個(ge) 程序單元可供選擇，每個(ge) 程序單元均可進行功能各異的參數選擇（設置稱重信號監控器、輸入/輸出端口、計時器、延時器、自我誤差修正量等）；
（5）可對輸入點進行功能選擇，進行顯示方式的選擇（數字、文字式或圖形方式）。
3 基於(yu) 的包裝機自動控製係統的構成
炭黑產(chan) 品包裝機即是以稱重控製器為(wei) 核心的氣流式包裝機。該型包裝機是由進料閥控製（由空氣氣力輸送的）產(chan) 品進袋重量，根據控製器內(nei) 的組態參數自動進行包裝，並將包裝袋轉移到搬運運輸機上的一種自動包裝機。包裝機自動控製係統的硬件構成如圖1 所示。由HY-AC IV 控製器實現的具體(ti) 包裝工作流程如圖2 所示，軟件編程如表 1 所示。從(cong) 表1 和圖2 可知，包裝機對控製執行係統的要求已得到滿足。

4 結 語
  稱重控製器具有合理的硬件配置、靈活的軟件編程器，其在包裝機係統中的應用可大大提高包裝係統的度和係統的可靠性，因此可廣泛應用於(yu) 各類對重量進行控製的包裝機係統中，進一步減輕工人的勞動強度，提高勞動生產(chan) 效率。